烤漆房是用來給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，廣泛用于汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍，由此帶來的廢氣污染問題也開始漸漸被關(guān)注。

烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時會產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對設(shè)備進(jìn)行烘干操作時，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。

對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會對廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說，大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。

大體工藝流程：風(fēng)機廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→光解式廢氣凈化裝置(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排

工藝流程描述：

首先：廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備；

其次：廢氣經(jīng)過洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備，廢氣凈化率達(dá)百分之98以上；

然后：再通過風(fēng)機將達(dá)標(biāo)的氣體通過15米高的煙囪排放出去。

現(xiàn)在，還有大部分地區(qū)烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來處理，下面對于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭需要進(jìn)行危廢處理及轉(zhuǎn)運，摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對于除異味，短時間內(nèi)可以有效，但是過一兩個月后，效果明顯變差，特別是3-4個月后，基本報廢，并且活性炭在吸附異味的同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染，運行成本方面只是用到電能，無需經(jīng)常更換配件，對于企業(yè)來的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。

以上就是關(guān)于烤漆房廢氣處理設(shè)備的內(nèi)容，感謝你的耐心觀看，歡迎下方留言。